Асфальтосмесительные заводы LB1000

Асфальтосмесительные заводы LB1000

一. Технические характеристики

Основные технические данные асфальтосмесительных установок серии «LB»

Модель LB1000 LB1500 LB2000 LB2500 LB3000 LB4000 LB5000
Производительность (т/ч) 80 120 160 200 240 320 400
Агрегат питания Бункер (шт) 4 4 5 5 5 6 6
Вместимость каждого (м3) 9 9 9 9 13 13 13
Ширина (мм) 3300 3300 3300 3300 3600 3600 3600
Сушильный агрегат Сушильный барабан Ø*L (м) 1.6×6.5 1.8×7.2 2.2×8.0 2.5×10 2.5×10 2.75×11 2.9×12
Мощность привода (кВт) 4×5.5 4×5.5 4×15 4×18.5 4×18.5 4×22 4×30
Мощность горелки (МВт) 7 11 14 18 20 28 35
Вид топлива ДТ,  мазут, газ

Смесительный 

агрегат

Тип грохота

Инерционный, парные 

электрические вибраторы

Инерционный, парные валы с дебалансами
Мощность привода (кВт) 2×2.35 2×3 2×11 2×11 2×15 2×18.5 2×18.5
Количество дозируемых фракций (шт) 4 4 5 5 5 6 6

Объем бункера горячих 

материалов (м3)

13 13 22 22 70 100 100
Масса замеса (кг/цикл) 1200 1700 2200 2700 3200 4250 5250
Мощность привода (кВт) 37 45 2×37 2×37 2×37 2×45 2×55

Агрегат подачи 

порошка

Объем силоса мин. порошка (м3) 20 25 35 35 50 60 60
Объем силоса пыли (м3) 10 15 20 20 50 50 50
Система пылеочистки Тип пылеулавливающего  устройства

Гравитационный пылеуловитель + рукавный фильтр, импульсная продувка под 

давлением

Площадь фильтрации (м2) 420 528 621 660 896 1200 1500

Агрегат подачи 

битума

Битумные цистерны (шт*м3) 1×50 1×50 2×50 2×50 3×50 4×50 5×50
Мощность теплогенератора (*10000кал/ч) 30 30 60 60 80 100 120
Мощность установки (кВт) 270 310 470 510 610 740 830
Размеры установки (м) 40×30 40×30 45×35 45×35 53×35 56×40 58×45

Доп. оборудование

(отдельно)*

Вместимость бункера готовой смеси – башенное исп. (м3) 13 13 30 30 40-120 40-120 60-150
Вместимость бункера готовой смеси – партерное исп.  (м3) - - 50 50 120 120 150


二. Параметры

ВЫСОКОЭФФЕКТИВНОСТЬ + СТАБИЛЬНОСТЬ + ЭКОЛОГИЧНОСТЬ + ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ

1. При разработке узлов установки применяется модульное проектирование. Повышается качество транспортировки, сборки и обслуживания.

2. Специфическая опция регулировки разности уровней, а так же функция повторного взвешивания гарантируют нужные пропорции и обеспечивают точное взвешивание компонентов смеси.

3. Для сушильного барабана используются кованые ролико-опоры из легированной стали марки 30CrMo, с твердостью HB240. Период эксплуатации более 15000 часов.

4. В качестве топлива для горелки может применяться дизельное топливо, мазут или газ. Подача за счет мелкодисперсного распыления. Расход топлива менее 6.5кг/т или 6.5м3/т.

5. В грохоте используются парные эксцентричные валы(LB2000) на подшипниках фирмы «SKF», смазываемые по технологии погружения, или парные электровибраторы(LB1500/1000) производства «OLI». Вибрационные валы не требуют дополнительного тех. обслуживания.

6. Лопатки и броня смесителя изготовлены из никелевого сплава, позволяющего проработать 100000 циклов.

7. В пылеуловителе используются рукава фирмы «NOMEX»(США), с концентрацией пыли на выходе менее 50мг/Нм3. Срок службы более 10000 часов.

8. Система электроуправления – PLC «Siemens»; импортные тензодатчики; элементы электросистемы от «Siemens» или «Schneider». Гарантирована стабильная и исправная работа оборудования.

Заказать звонок

Укажите свой контактный телефон, и мы перезвоним вам в течении 5 минут

Отправить заявку
Прикрепить свои файлы